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マザックイノベーションフェア2009
| 日時： |
2009/9/8(火)〜10(木) |
| 会場： |
美濃加茂製作所 |
THE解決展ミクロンin新子安（仮題）
| 日時： |
2009/9/9(水)〜10(木) |
| 会場： |
アジエ・シャルミー
ジャパン本社 |
第14回 マシンツールフェアOTA
| 日時： |
2009/9/9(水)〜11(金) |
| 会場： |
大田区産業プラザPiO |
DMG/MORI SEIKI
プライベートショー2009
| 日時： |
2009/9/10(木)〜12(土) |
| 会場： |
三重 |
SURTECH2009
（表面処理技術展）
| 日時： |
2009/9/16(水)〜18(金) |
| 会場： |
幕張メッセ |
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複合加工機
「ZT1000Y」、「ZT2500」、
「MT3000」、「MT3000S」、
「MT4000」、「MT4000S」
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工作機械.comトップページ＞＞マシニングセンタ＞＞牧野フライス A77E
 横形マシニングセンタ
牧野フライス
A77E
高速・連続加工の精度/スペース効率/大量の切りくず処理などの課題を解決した自動車エンジン部品、農機、建機関連の鋳物部品を始め、スチールや難削材の中・小物部品向けの横型マシニングセンタです。
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主な仕様
| 移動量 |
X軸×Y軸×Z軸 |
730×730×800mm |
パレット上面から
主軸中心線までの距離 |
80〜810mm |
パレット中心から
主軸端面までの距離 |
50〜850mm |
| パレット |
パレット作業面の大きさ |
□500mm |
| 最大ワーク寸法（直径×高さ） |
φ800×1,000mm |
| パレット上の最大積載質量（等分布） |
700kg |
| パレット作業面の形状 |
M16×100mmピッチ×24個
（※T溝18mm×100mmピッチ×5本） |
| パレット上の最小割出し角度 |
0.0001°（NCロータリー） |
| パレットの割出し時間（90°/180°） |
2.0/2.6秒 |
| 底面からパレット作業面の高さ |
1,200mm |
| 主軸 |
主軸回転速度 |
20〜12,000min-1 |
| 主軸変速レンジ |
電気式2段 |
| 主軸テーパ穴 |
7/24テーパNo.50（※HSK-A100） |
| 主軸軸受（内径/外径） |
120mm/165mm |
| 主軸用電動機（15分/連続） |
AC22/18.5kW |
| 主軸トルク特性（25%ED/連続） |
226/143N・m |
| 主軸潤滑方式 |
軸芯&ジャケット冷却/アンダーレース潤滑 |
| 送り速度 |
早送り速度 |
50,000（※70,000）mm/min |
| 切削送り速度 |
1〜47,000（※54,000）mm/min |
自動工具
交換装置 |
ツールシャンク形式 |
JIS B6339 50T（※HSK-A100） |
| プルスタッド形式 |
JIS B6339 50PまたはMAS403 P50T 1形 |
| 工具収納本数 |
40本
（※60、89、131、187、243本） |
| 最大工具径（無条件/条件付） |
φ125/φ300mm |
| 最大工具長さ |
450mm（※HSK-A100 540mm） |
| 最大工具質量 |
20kg |
工具交換時間
（シャッター開閉時間含む） |
1.8秒（ツール・ツー・ツール） |
自動パレット
交換装置 |
パレットの数 |
2枚 |
| パレット交換時間 |
10.5秒 |
所要動力源
（標準仕様機） |
電源（機器の最大消費電力の総計） |
AC200/220V±10% 50/60Hz±2%
70kVA |
| 空気圧源（大気圧） |
0.5〜0.8MPa 400L/min |
機械の大きさ
（標準仕様機） |
機械の高さ |
3,268mm |
| 機械本体の大きさ |
3,255mm×5,373mm |
| 機械質量（数値制御装置を含む） |
12,500kg |
| レベル |
3点支持 |
※：特別仕様
 
標準仕様
| 主軸20〜12000回転 |
主軸潤滑油温度コントローラ |
| 0.001°NCロータリーテーブル |
タップ穴付パレット |
| ATC40本 |
パレットチェンジャ（パレット含む） |
| スプラッシュガード |
16本ノズルクーラント |
スプラッシュガード内照明装置
（蛍光灯1本） |
シグナルライト1灯（黄） |
| スラッジフィルタ |
ATCドアインタロック |
| スプラッシュガードドアインタロック |
強電盤ドアインタロック |
| 手動パルス発生器（固定式） |
入出力インタフェース&100Vコンセント |
| リジットタップ |
GI制御 |
| 工具寿命管理（予備工具交換を含む） |
標準塗装色 |
特別仕様/特別付属品
| 18000回転主軸（HSK-A100） |
HSK-A100シャンク |
| 高速送り仕様（75m/min） |
ATC 60、89、131、187、243本 |
| モアレスケールフィードバック（0.1μm） |
T溝パレット仕様（標準はタップ穴） |
| 追加パレット（タップ穴またはT溝仕様） |
パレット上油圧供給 |
| パレットマガジン7枚形（段取り1ヶ所） |
パレットマガジン8枚形（段取り8ヶ所） |
| パレットマガジン14枚2段形（段取り1ヶ所） |
パレットマガジン12枚2段形（段取り2ヶ所） |
| パレット着座確認 |
パレットチェンジャ安全ガード |
| 段違いパレットチェンジャ |
パレットランダム呼び出し機能 |
| 4面プログラム呼び出し機能 |
エアブロー装置（ノズルタイプ） |
| スルースピンドルクーラントおよびエアー（1.5MPa） |
スルースピンドルクーラントおよびエアー（3MPa） |
| スルースピンドルクーラントおよびエアー（7MPa） |
天井シャワークーラント（22本） |
| テーブル洗浄クーラント |
イケールクーラント |
| ワーク洗浄ガン |
切削液温度コントローラ（注：スルースピンドル
クーラント7MPaを付属した場合には必須） |
クーラントフロースイッチ
（注：スルースピンドル、16本ノズルクーラントのみ） |
ミストコレクタ |
| ミストコレクタ用接続口 |
リフトアップコンベア（後方排出） |
| 可傾式チップバケット |
チップパッカ |
| 片面イケール（T溝） |
両面イケール（T溝） |
| 4面イケール（T溝） |
スプラッシュガード窓用回転ワイパ |
| スプラッシュガードとATCドアのドアロック |
位置決めブロック
（注：切削油ノズル16本が15本に減少） |
| ウィークリタイマ（主軸ランニング） |
ポータブル手動パルス発生器 |
| 自動グリス供給装置 |
稼動積算時間計
（電源オン、主軸回転中、自動運転中） |
| シグナルライト2/3灯 |
工具破損検出装置（ATC側） |
| ワーク自動測定装置 |
工具長自動測定装置（格納式） |
| 測定値プリントアウト機能 |
漏電ブレーカ |
| 盤内100Vコンセントおよび照明 |
クリーニングツール（スルースピンドル用） |
| ツールプリセッタ |
エアドライヤ |
| GI.3制御 |
スーパーGI.3制御 |
| 指定塗装色 |
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外形図・フロアプラン
※上図は標準仕様機を示し、その他仕様機は異なります。別途ご確認ください。
静的精度
| 位置決め精度（スケール無）： |
±0.0025mm |
| （スケール有）： |
±0.0020mm |
| 繰返し位置決め精度（スケール無）： |
±0.0015mm |
| （スケール有）： |
±0.0010mm |
| パレット割出し精度（NCロータリー）： |
±3.0秒 |
| パレットの繰返し割出し制度（NCロータリー）： |
±2.0秒 |
| パレット交換の繰返し精度 |
±0.0020mm |
| 直角度： |
0.008mm/500mm |
主軸
主軸
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主軸加減速性能
|
| 回転速度・・・・・・・・・（標準仕様）12,000min-1 |
送り速度
標準仕様機・・・・・・・・早送り（全軸）50m/min
（A77E：80mm走行で最高速度に到達（Y軸)
（A88E：82mm走行で最高速度に到達（Y軸）
高速送り仕様機・・・・早送り（全軸）75m/min
（A77E：特別仕様）
135mm走行で最高速度に到達（Y軸） |
| (特別仕様：HSK-A100）18,000min-1 |
テーパ穴・・・・・・・・・7/24テーパNo.50
冷却/潤滑方式・・・軸芯冷却/アンダーレース |
主軸振動・・・（実績値）3μmP-P/12000min-1
主軸には、高速回転時の振動低減と主軸加速/減速時間短縮のため、スピンドルとモータのロータ部を一体化した機構を採用しました。高速回転時の振動を最小限にした主軸は、加工面の質を向上し工具寿命を延ばします。そして50番主軸で最高回転まで5秒台で到達する加速性能が、非切削時間の短縮に寄与します。 |
主軸冷却/潤滑方式
回転する主軸の内部に温度制御した多量の冷却油を送り込み、主軸自体を内側から直接冷却する方式を採用し、大径の剛性ある主軸を高速で回転しても熱による変位を最小限に抑えます。（軸芯冷却）
主軸内部を通って若干温度が上昇した冷却油はそのまま外周のハウジングに流れ込みます。ここで生じる温度差が常に主軸をハウジングより冷たい状態に保ちます。この温度差と軸芯冷却の効果により、主軸をサポートするベアリングに充分な与圧を与えることができ、鋼材に対しても重切削が可能です。
主軸ベアリングの潤滑は、主軸内側に送り込んだ冷却油をベアリングのインナーレースに開けた穴から潤滑油として供給します。（アンダーレース潤滑）回転するベアリングの内側から供給するので、高速回転しているベアリングに対しても遠心力の作用により無理なく確実に供給できます。（特許取得済）
横形マシニングセンタ
牧野フライス
A77E
高速・連続加工の精度/スペース効率/大量の切りくず処理などの課題を解決した自動車エンジン部品、農機、建機関連の鋳物部品を始め、スチールや難削材の中・小物部品向けの横型マシニングセンタです。
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