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マザックイノベーションフェア2009
| 日時: |
2009/9/8(火)〜10(木) |
| 会場: |
美濃加茂製作所 |
THE解決展ミクロンin新子安(仮題)
| 日時: |
2009/9/9(水)〜10(木) |
| 会場: |
アジエ・シャルミー
ジャパン本社 |
第14回 マシンツールフェアOTA
| 日時: |
2009/9/9(水)〜11(金) |
| 会場: |
大田区産業プラザPiO |
DMG/MORI SEIKI
プライベートショー2009
| 日時: |
2009/9/10(木)〜12(土) |
| 会場: |
三重 |
SURTECH2009
(表面処理技術展)
| 日時: |
2009/9/16(水)〜18(金) |
| 会場: |
幕張メッセ |
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初年度100%の償却が可能となります。詳細は【エネ革税制に関して】をご覧ください。
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工作機械.comトップページ>>マシニングセンタ>>牧野フライス MCC1513
横形マシニングセンタ
牧野フライス
MCC1513
自動車や家電など大形金型の高速高精度加工に必要な機能を標準装備した横形マシニングセンタ。
最大積載質量10tonでも、20m/minの送り速度を実現し、更なる効率化に貢献します。
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主な仕様
| 移動量 |
X軸 |
1,500mm |
| Y軸 |
1,350mm |
| Z軸 |
1,300mm |
| テーブル上面から主軸中心線までの距離 |
50〜1,400mm |
| テーブル端面かた主軸端面までの距離 |
250〜1,550mm |
| テーブル |
テーブルの形式 |
インデックステーブル(特別仕様) |
| テーブル作業面の大きさ |
1,500×1,200mm |
| 最大ワーク寸法(直径×高さ) |
φ1,900×1,700mm |
| 最小割出し角度 |
0.0001° |
| 最大積載質量(等分布) |
10,000kg |
| 上面の形状 |
T溝22mm 9本 |
| 主軸 |
主軸回転速度 |
20〜15,000min-1 |
| 主軸変速レンジ |
電気式3段 |
| 主軸テーパ穴 |
7/24テーパNo.50 |
| 主軸軸受内径 |
100mm |
| 主軸用電動機(30分/連続) |
30/25kW |
| 主軸トルク特性(10分/連続) |
353/235N・m |
| 冷却/潤滑 |
軸芯冷却/アンダーレース潤滑 |
| 送り速度 |
早送り速度 |
20,000mm/min |
| 切削送り速度 |
20,000mm/min |
自動工具
交換装置 |
ツールシャンク形式 |
JIS B6339 50T |
| プルスタッド形式 |
MAS403-P50 T1形 |
| 工具収納本数 |
30本 |
| 最大工具径 |
φ125mm(制限あり:φ200mm) |
| 最大工具長さ |
550mm |
| 最大工具質量 |
20kg |
所要動力源
(標準仕様機) |
電源 |
79kVA(AC200V±10%、50Hz±2%) |
| 空気圧源 |
0.54MPa以上、1000L/min(大気圧) |
機械の大きさ
(標準仕様機) |
所要床面の大きさ |
6,050mm×5,650mm |
| 機械の高さ |
3,690mm |
| 機械質量 |
25,000kg |
※:特別仕様
 
標準仕様
| 機械本体掘り込み無し仕様 |
主軸15000回転(RJ 15/25) |
| ATC 30本 |
手動開閉式全閉スプラッシュガード |
| スプラッシュガード内照明装置(蛍光灯2灯) |
スプラッシュガードドアロック |
| モアレスケールフィードバック(XYZ0.1μm) |
左出しリフトアップコンベア(ヒンジ式) |
| 機内チップコンベア(ヒンジ式) |
クーラントタンク50L(床置き) |
| 4本ノズルクーラント(高トルク主軸の場合は8本) |
サーマルスタビライザ(コラム) |
| 位置表示機能付手動パルス発生器 |
シグナルライト1層 |
| リジットタップ機能 |
GI.3制御 |
| データセンタ |
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特別仕様/特別付属品
ビルトインヘール機能
(1軸付加、ヘリカル補間機能含む) |
HSK-A100 |
| ATC 60本 |
インデックステーブル(1500×1200mm) |
片面イケール(W1700×H1500)
(インデックステーブル用、イケールスタビライザ付) |
12本ノズルクーラント
※RJスピンドル時のみ選択可 |
| 主軸上部ノズルクーラント |
天井シャワークーラント |
| X軸、Z軸テレスコ洗浄クーラント |
ワーク洗浄ガン(オペレータ側) |
| MQL装置 |
スルースピンドルクーラント及びエアー
(1.5/3.0/7.0MPa)※7.0MPaの際は、
切削液温度コントローラ(ヒータ付)を
同時選択のこと |
スルースピンドルクーラント圧力切換装置
※スルースピンドルクーラント(7.0MPa)及び
エアーが必要 |
切削液温度コントローラ(ヒータ付) |
| オイルスキマ(ベローズ式) |
クーラント二次処理装置(サイクロンフィルタ) |
| クーラントタンク液面検出スイッチ |
ミストコレクタ |
| エアブロー装置(自動式) |
クーラントフィルタ装置付リフトアップコンベア |
簡易式チップバケット
(容量約200L/約300L/約500L) |
スプラッシュガード窓用回転ワイパー |
| 照明装置(ハロゲンライト1個) |
工具破損検出装置 |
| 工具長自動測定装置 |
工具長自動測定装置《メトロール製》 |
| 非接触工具自動測定装置 |
ワーク自動測定装置《光学式レニショー》 |
ワーク自動測定装置《マーポス製》
(高速スキップ機能、3点自動心出し機能を含む) |
測定値プリントアウト機能 |
| 機械本体掘り込み仕様 |
ポータブル手動パルス発生器
:クリック無ハンドル仕様 |
ポータブル手動パルス発生器
:クリック付ハンドル仕様 |
デッドマンズボタン付
ポータブル手動パルス発生器 |
| 積算時間計(電源投入、自動運転、主軸回転) |
シグナルライト3層 |
| シグナルライト用ブザー |
ウィークリタイマ(自動ランニング機能付) |
| 制御盤内照明及び100V(10A)コンセント |
漏電保護 |
| マキノサーマルスタビライザ(コラム、ベッド) |
恒温チャンバ |
| スーパーGI.3制御 |
スーパーGI.4制御 |
| 指定色塗装 |
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 外形図・フロアプラン

※上図は標準仕様機を示し、その他仕様機は異なります。別途ご確認ください。

マキノサーマルスタビライザ
長時間の連続運転で高精度な加工を実現するため、機械本体の姿勢変化を抑制する機能を用意しています。
MCC1513は、サーマルスタビライザ【コラムスタビライザ(標準仕様)、イケールスタビライザ(特別付属品)】、サーマルスタビライザ【コラム/ベッド(特別仕様)】、恒温チャンバ(特別仕様)の装着が可能です。
これらによる温度管理に必要な電力は、工場全体を温度管理する場合に比べ約1/300※に抑えることができます。
(※恒温チャンバによる実績値)

最大積載質量10トンでも高加速度を実現
半浮上方式の摺動面とGI.3制御により、早送り、切削送りは20000mm/minに高速化しています。X軸はボールねじ1本、モータ2個、Y軸はボールねじ2本、モータ2個、Z軸はボールねじ1本、モータ1個で加速度を飛躍的に高め、加工時間を大幅に短縮することができます。
◎移動量(X×Y×Z):1500×1350×1300mm
◎早送り速度:20000mm/min
◎切削送り速度:20000mm/min
ロストモーションを抑制する半浮上方式のすべり案内面
X軸、Z軸には半浮上方式のすべり案内面を採用。摺動面にかかる荷重をエアーでバックアップして摩擦力を抑制しロストモーションを低減します。
半浮上方式は、積載するワークの荷重に応じてエアー圧力を自動的に制御し、摺動抵抗を常に一定の低い値に保ちます。ワークが偏荷重の場合は、荷重が大きい部分のエアー圧力を自動的に高めます。摩擦力を均一化し、長期にわたり精度を維持します。
インデックステーブル仕様
インデックステーブルは、一段取りで多面加工が行え、工程集約が図れます。
また、深物ワークの側面加工をテーブルを回転させワークを傾斜させることで、工具長を短くすることができます。
◎作業面の大きさ:1500×1200mm
◎最大ワーク寸法:φ1900×1700mm
◎最大積載質量:10000kg(等分布)
◎最小割出し角度:0.0001°
テーブル上の最大積載質量は、イケール質量+ワーク質量となります。右図のワークは1200×1200×600mmのサイズです。


横形マシニングセンタ
牧野フライス
MCC1513
自動車や家電など大形金型の高速高精度加工に必要な機能を標準装備した横形マシニングセンタ。
最大積載質量10tonでも、20m/minの送り速度を実現し、更なる効率化に貢献します。
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