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マザックイノベーションフェア2009
| 日時： |
2009/9/8(火)〜10(木) |
| 会場： |
美濃加茂製作所 |
THE解決展ミクロンin新子安（仮題）
| 日時： |
2009/9/9(水)〜10(木) |
| 会場： |
アジエ・シャルミー
ジャパン本社 |
第14回 マシンツールフェアOTA
| 日時： |
2009/9/9(水)〜11(金) |
| 会場： |
大田区産業プラザPiO |
DMG/MORI SEIKI
プライベートショー2009
| 日時： |
2009/9/10(木)〜12(土) |
| 会場： |
三重 |
SURTECH2009
（表面処理技術展）
| 日時： |
2009/9/16(水)〜18(金) |
| 会場： |
幕張メッセ |
エネ革税制が更にお得に！
初年度100％の償却が可能となります。詳細は【エネ革税制に関して】をご覧ください。
新規掲載機種のお知らせ
≪森精機≫
複合加工機
「ZT1000Y」、「ZT2500」、
「MT3000」、「MT3000S」、
「MT4000」、「MT4000S」
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工作機械.comトップページ＞＞複合加工機＞＞森精機 ZT1000Y
 複合加工機
森精機
ZT1000Y
2主軸・2刃物台機構をコンパクトボディに集約したY軸機能付きターニングセンタ。
2工程完結型で最適な工程バランスを実現する軸構成です。
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主な仕様
| |
ZT1000Y |
| 能力・容量 |
ワークの最大振り |
250mm（刃物台カバーと干渉） |
| 主軸台端面間最大距離 |
750mm |
| 最大加工径 |
190mm |
| 標準加工径 |
170mm |
| 最大加工長さ |
120mm |
| 棒材作業能力 |
40mm |
| 移動量 |
X軸移動量 |
第1、第2：135mm1 |
| Z軸移動量 |
第1：450mm 第2：440mm |
| Y軸移動量 |
±40mm |
| 第2主軸移動量（B軸） |
525mm |
| 主軸 |
主軸回転速度 |
第1、第2：60〜6,000[80〜8,000]min-1 |
| 主軸変速レンジ数 |
第1、第2：1段 |
| 主軸端形状 |
第1、第2：JIS A2-5 |
| 主軸貫通穴径 |
第1、第2：49mm |
| 主軸軸受内径 |
第1、第2：80mm |
| 主軸最小割出し角度 |
第1、第2：0.001°（最小設定単位） |
| 工具主軸 |
工具取付け本数 |
第1、第2：12[16]本 |
| 角バイトのシャンク部の高さ |
第1、第2：20mm |
| ボーリングバーのシャンク部の直径 |
第1、第2：25mm |
| 刃物台の割出し時間 |
第1、第2：0.2秒 |
| VDIツールシャンク径 |
第1、第2：30mm |
| 回転工具主軸最高回転速度 |
第1、第2：6,000min-1 |
| 送り速度 |
早送り速度 |
X1,X2：18,000mm/min
Z1,Z2：24,000mm/min
Y：6,000mm/min
B：24,000mm/min
C：400min-1 |
| ジョグ送り速度 |
X,Z,B：0〜5,000min-1 |
| 電動機 |
主軸用電動機 6,000min-1 |
7.5/5.5kW（30分/連続）
[11/11/7.5（10分/30分/連続）] |
| 主軸用電動機 8,000min-1 |
[22/18.5kW（15分/連続）] |
回転工具主軸用電動機
（5分/15分/連続） |
5.5/3.7/2.2kW |
送り軸用電動機
（X1/X2/Z1/Z2/Y/B） |
3/2.5/3/3/1.6/3kW |
| クーラント用電動機 |
0.6kW×2、1.2kW×1 |
| 所要動力源 |
電源（標準仕様） |
46.0kVA |
| 空気圧源 |
0.5MPa、100L/min＜ANR＞ |
| タンク容量 |
クーラントタンク容量 |
200L |
| 機械の大きさ |
機械の高さ（床面から） |
1,981mm |
所要床面の大きさ（幅×奥行き）
＜チップコンベヤ含まず＞ |
2,797×2,000mm |
| 機械質量 |
5,000kg |
[ ]オプション 第1：第1刃物台または第1主軸 第2：第2主軸台または第2主軸
●棒材作業能力：使用するチャック/シリンダ等により棒材作業能力が制限される場合があります。
●主軸最高回転速度：使用する治具や工具等により最高回転速度が制限される場合があります。
●ANR：温度20℃、絶対圧101.3kPa、相対湿度65%である空気の標準状態を表します。
●所要動力源・機械の大きさ：装着するオプション、周辺機器などによりカタログ値と異なる場合が
あります。
 
装備一覧 ●標準装備 ○オプション ☆打合せ必要 ×適応不可
| |
ZT1000Y |
| 主軸 |
第1主軸 |
6,000min-1：7.5/5.5kW
（30分/連続）<標準仕様> |
● |
6,000min-1：11/11/7.5kW
（10分/30分/連続）<高出力仕様> |
○ |
8,000min-1：22/18.5kW
（15分/連続）<高速仕様> |
○ |
| 第2主軸 |
6,000min-1：7.5/5.5kW
（30分/連続）<標準仕様> |
● |
6,000min-1：11/11/7.5kW
（10分/30分/連続）<高出力仕様> |
○ |
8,000min-1：22/18.5kW
（15分/連続）<高速仕様> |
○ |
| オイルクーラ |
● |
| 刃物台 |
12角刃物台クイックチェンジVDI
（φ30mm） |
第1刃物台 |
● |
| 第2刃物台 |
● |
16角刃物台クイックチェンジVDI
（φ30mm） |
第1刃物台 |
○ |
| 第2刃物台 |
○ |
| 回転工具主軸 |
6,000min-1：5.5/3.7/2.2kW
（5分15分/連続）<標準仕様> |
● |
| 把握治具 |
油圧チャック |
5インチ（第1主軸） |
○ |
| 6インチ（第1主軸） |
○ |
| 5インチ（第2主軸） |
○ |
| 6インチ（第2主軸） |
○ |
| コレットチャック |
第1主軸 |
○ |
| 第1主軸2圧チャック |
○ |
| 第2主軸2圧チャック |
○ |
第1主軸インデックスチャック
インタフェース（電気のみ） |
0.75kW |
○ |
| 1.5kW |
○ |
| 生爪 |
○ |
| クーラント |
クーラント装置 |
325/520W(50/60Hz) |
● |
| クーラント装置ハイプレッシャ |
635/1,040W(50/60Hz) |
○ |
| 超高圧クーラント装置 |
インタフェース |
☆ |
クーラント冷却装置
（別置き） |
水溶性クーラントの場合は選択装備 |
○ |
油性クーラントの場合は必須装備
（弊社の担当窓口までご相談ください） |
○ |
| クーラントフロートスイッチ |
☆ |
| オイルスキマ |
○ |
| オイルホールドリルクーラント |
○ |
| スルースピンドルクーラント装置 |
☆ |
自動化
支援 |
パーツキャッチャ（機内走行式、ワーク受け皿+ワーク搬出用コンベヤ） |
○ |
| パーツキャッチャ（機内走行式、ハンド+ワーク搬出用コンベヤ） |
○ |
| ワークプッシャ |
φ53mm |
○ |
| バーフィーダ |
インタフェース |
○ |
| ガントリローダ |
☆ |
| ワークストッカ |
☆ |
| プルアウトフィンガ |
☆ |
| ガイドブッシュ |
○ |
| ワークストッパ |
☆ |
| ●標準装備 ○オプション ☆打合せ必要 ×適応不可 |
ZT1000Y |
| 操作支援 |
ワークカウンタ |
○ |
| トータルカウンタ |
○ |
| マルチカウンタ |
☆ |
| 自動ドア |
○ |
| 自動電源遮断 |
○ |
高精度
制御 |
ダイレクトスケールフィードバック |
C軸（第1主軸） |
☆ |
| C軸（第2主軸） |
☆ |
| X軸（第1主軸） |
○ |
| X軸（第2主軸） |
○ |
| Y軸 |
○ |
| Z軸（第1主軸） |
○ |
| Z軸（第2主軸） |
○ |
測定/
計測 |
機内計測装置（第1主軸のみ）※1 |
オプチカル式タッチセンサ |
○ |
| 機内計測装置（第2主軸のみ）※1 |
オプチカル式タッチセンサ |
○ |
| 機内ツールプリセッタ手動 |
着脱式 |
● |
| 機内ツールプリセッタ自動 |
出退式 |
○ |
切りくず
処理 |
チップコンベヤ |
右出し、ヒンジ式 |
○ |
| 右出し、スクレーパ式 |
☆ |
| 背面出し、ヒンジ式 |
○ |
| 背面出し、スクレーパ式 |
☆ |
| インタフェース |
○ |
切りくず除去クーラント装置（チップコンベヤ背面出し仕様の場合です。
右出し仕様の場合はオプションとなります。） |
● |
| エアブロー チャック |
第1主軸 |
○ |
| 第2主軸 |
● |
| エアブロー 刃先 |
第1刃物台 |
○ |
| 第2刃物台 |
○ |
| エアブロー 機内ツールプリセッタ |
○ |
| 第1主軸スルースピンドルエアブロー |
☆ |
| 第2主軸スルースピンドルエアブロー |
☆ |
| チップバケット |
○ |
| クーラントガン |
○ |
| ミストコレクタ |
○ |
| その他 |
・機内照明装置 ・ツールホルダ ・作業工具一式・ |
● |
| シグナルタワー1段 |
赤（アラーム） |
○ |
| 白（プログラムエンド） |
○ |
| 緑（NC運転中） |
○ |
| シグナルタワー3段 |
赤、白、緑 |
○ |
| チャックフットスイッチ |
2連 |
○ |
| 主軸内ストッパ |
☆ |
| 安全装置 |
・ドアインタロック装置 ・耐衝撃窓
・チャック爪ストローク端検出装置※2
・油圧圧力低下検出スイッチ
・ロック機構付フットスイッチ ・フルカバー
・シリンダチェック弁※2 ・エア圧力低下検出スイッチ |
● |
危険感知機器インタフェース
（油性クーラント使用時、無人運転時などに推奨します。） |
☆ |
| 漏電ブレーカ |
○ |
| 着座確認 |
☆ |
※1 ワーク形状により測定できない場合があります。
※2 オプションで油圧チャック/シリンダを選択した場合のみ適応します。
外形図・フロアプラン
■機械サイズ
| 機種名 |
幅 |
チップコンベヤ排出高さ |
高さ |
| 本体のみ |
チップコンベヤ
含む（標準） |
チップコンベヤ
含む(EN規格) |
標準 |
EN規格 |
本体のみ |
| A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
| ZT1000Y |
2,797mm |
3,332mm |
3,653mm |
1,005mm |
2,000mm |
1,981mm |
工程集約
●リードタイムの短縮（被削材<JIS>：SUS304）
■従来工程の場合
・第1工程
CNC旋削+バーフィーダ
（旋削加工工程数：7） |
1分5秒/個 |
・第2工程
立形マシニングセンタ
（マシニング加工工程数：12） |
2分3秒/個 |
・第3工程
立形マシニングセンタ
（マシニング加工工程数：8） |
1分16秒/個 |
|
■ZT1000Yの場合
ZT1000Y+バーフィーダ
（旋削加工工程数：7 ミーリング加工工程数：17）
 |
| SUS304 ステンレス鋼 ●上記の加工時間を得るためにはオプション装備が必要です。 |
●省スペース・省力化
| ■従来工程の場合 |
■ZT1000Yの場合 |
 |
Y軸制御
 クラス最大のY軸移動量
80mm
●Y軸機能付ターニングセンタによる外周溝加工
●極座標間とY軸制御の比較
これまでのターニングセンタでは溝加工や輪郭加工には極座標補間により加工していましたが、ワーク中心線と加工ラインが交わる点（a）でX軸の移動方向が反転するに伴い、切削条件も変化し、形状精度に影響を及ぼします。
一方、Y軸制御では切削条件の変化に影響されないため、高い形状精度が得られます。
ターニングセンタ
 主軸を回転させながらのミーリング加工が可能です。C軸割出しは、DDSモータでのサーボ制御により、高精度な輪郭制御を実現します。
DDS：ダイレクト・ドライブ・スピンドル
C軸早送り速度
●標準装備
■極座標補間機能
 |
■円筒補間機能
 |
■リジットタップ機能・ミラクルタップ機能
専用ホルダ不要 |
■回転工具主軸
回転工具主軸最高回転速度：6,000min-1
回転工具主軸用電動機：5.5/3.7/2.2kW
（5分/15分/連続）
 |
■回転工具の取付能力
・M12タップ
・φ13mmドリル
・φ13mmエンドミル |
■C軸割出し時間
90°：0.198秒
180°：0.242秒 |
●上記のデータは実績例です。切削条件や測定時の環境条件などの違いにより、カタログ記載のデータが得られない場合もあります。
主軸
多彩なワークに対応する高出力主軸
・5/6インチチャック対応
・主軸貫通穴径φ49mm
■第1主軸
 |
■第2主軸
 |
■標準仕様
主軸最高回転速度：6,000min-1
主軸用電動機：7.5/5.5kW（30分/連続）
 |
■高出力仕様[オプション]
主軸最高回転速度：6,000min-1
主軸用電動機：11/11/7.5kW（10分/30分/連続）
 |
■高速仕様[オプション]
主軸最高回転速度：8,000min-1
主軸用電動機：22/18.5kW（15分/連続）
 |
■オイルクーラを標準装備
●両主軸のまわりにオイルジャケットを配し、熱変位
を抑制します。
 |
刃物台
VDI工具対応のクイックチェンジ仕様を第1、第2刃物台ともに標準装備し、ツールの取付け時間を大幅に短縮します。
（写真は工具本数16本仕様）
刃物台割出し時間（1ステーション）
0.2秒
工具取付け本数（第1+第2刃物台）
24（12+12）本
[32（16+16）本]
[ ]オプション
■クイックチェンジタイプ刃物台（VDI）
 |
■クランプ機構
 |
切削力
■外径タップ加工：M12×P1.75
| 被削材<JIS> |
S45C |
| 回転工具主軸回転速度 |
398min-1 |
| 送り速度 |
696.5mm/min |
| 切削速度 |
15m/min |
■ドリル
| 被削材<JIS> |
S45C |
| 回転工具主軸回転速度 |
612min-1 |
| 切削速度 |
25m/min |
| 送り速度 |
146.9mm/min |
| 切削除去量 |
19.5mL/min |
■エンドミル
| 被削材<JIS> |
S45C |
| 回転工具主軸回転速度 |
530min-1 |
| 切削速度 |
20m/min |
| 送り速度 |
106mm/min |
| 切削除去量 |
12.7mL/min |
■スローアウェイドリル
| 被削材<JIS> |
S45C |
| 回転工具主軸回転速度 |
1,091min-1 |
| 切削速度 |
120m/min |
| 送り速度 |
0.22mm/rev |
| 切削除去量 |
230.9mL/min |
S45C：機械構造用炭素鋼
●上記のデータは実績例です。
●切削条件や測定時の環境条件の違いにより、カタログ記載のデータが得られない場合もあります。
複合加工機
森精機
ZT1000Y
2主軸・2刃物台機構をコンパクトボディに集約したY軸機能付きターニングセンタ。
2工程完結型で最適な工程バランスを実現する軸構成です。
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