工作機械.com～複合加工機「森精機製ZT2500」

マザックイノベーションフェア2009

日時：	2009/9/8(火)～10(木)
会場：	美濃加茂製作所

THE解決展ミクロンin新子安（仮題）

日時：	2009/9/9(水)～10(木)
会場：	アジエ・シャルミージャパン本社

第14回マシンツールフェアOTA

日時：	2009/9/9(水)～11(金)
会場：	大田区産業プラザPiO

DMG/MORI SEIKI
プライベートショー2009

日時：	2009/9/10(木)～12(土)
会場：	三重

SURTECH2009
（表面処理技術展）

日時：	2009/9/16(水)～18(金)
会場：	幕張メッセ

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≪森精機≫
複合加工機
「ZT1000Y」、「ZT2500」、
「MT3000」、「MT3000S」、
「MT4000」、「MT4000S」
　

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複合加工機

森精機
ZT2500

両面同時加工を実現する2主軸2刃物台搭載機。
上下の刃物台にはミーリング機能、上刃物台には移動量±70mmのY軸機能を搭載可能で、工程集約、段取り時間の短縮、工程間の精度向上に貢献します。

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主な仕様
		ZT2500	ZT2500MC	ZT2500Y
能力・容量	ワークの最大振り	380mm（前カバーと干渉）
	主軸台端面間最大距離	1,300mm
	最大加工径	第1：380mm　第2：360[300（ボルト締め刃物台）]mm
	標準加工径	260mm
	最大加工長さ	350mm
	棒材作業能力	73mm
移動量	X軸移動量	第1：280mm　第2：200mm
	Z軸移動量	960[985（ボルト締め刃物台）]mm
	Y軸移動量	-		±70（第1）mm
	第2主軸移動量（B軸）	965mm
主軸	主軸回転速度	第1、第2：40～4,000min-1
	主軸変速レンジ数	第1、第2：1段
	主軸端形状	第1、第2：JIS A2-8
	主軸貫通穴径	第1、第2：88mm
	主軸軸受内径	第1、第2：130mm
	主軸最小割出し角度	-	第1、第2：0.001°（最小設定単位）
工具主軸	工具取付け本数	第1、第2：12本	第1、第2：12本（回転工具：12本）
	角バイトのシャンク部の高さ	第1、第2：25mm
	ボーリングバーのシャンク部の直径	第1、第2：最大40mm
	刃物台の割出し時間	第1、第2：0.2秒（1ステーション）
	VDIツールシャンク径	第1、第2：40mm
	回転工具主軸最高回転速度	-	第1、第2：4,000[6,000]min-1
送り速度	早送り速度	X1,X2：24,000mm/min Z1,Z2：24,000mm/min B：24,000min-1	X1,X2：24,000mm/min Z1,Z2：24,000mm/min B：24,000min-1 C：300min-1	X1,X2：24,000mm/min Z1,Z2：24,000mm/min Y：12,000mm/min B：24,000min-1 C：300min-1
	ジョグ送り速度	X,Z,B：0～5,000mm/min
電動機	主軸用電動機	18.5/15[22/15]kW
	回転工具主軸用電動機（10分/15分/連続）	-	4.7/3.7/2.6kW
	送り軸用電動機	X1,X2,Z1,Z2,B：3.8kW		X1,X2,Z1,Z2,Y,B ：3.8kW
	クーラント用電動機	0.52kW×2
所要動力源	電源（標準仕様）	57.7kVA	63.5kVA	67.0kVA
	空気圧源	0.5MPa　100L/min＜ANR＞
タンク容量	クーラントタンク容量	350L
機械の大きさ	機械の高さ（床面から）	2,810mm		2,891mm
	所要床面の大きさ（幅×奥行き）	4,747×2,766mm （機械幅は第1主軸シリンダカバー含まず）
	機械質量	13,000kg

[　]オプション　　第1：第1刃物台または第1主軸　第2：第2主軸台または第2主軸
●棒材作業能力：使用するチャック/シリンダ等により棒材作業能力が制限される場合があります。
●主軸最高回転速度：使用する治具や工具等により最高回転速度が制限される場合があります。
●ANR：温度20℃、絶対圧101.3kPa、相対湿度65%である空気の標準状態を表します。
●所要動力源・機械の大きさ：装着するオプション、周辺機器などによりカタログ値と異なる場合が
　あります。

装備一覧　　　　　　　　　　●標準装備　○オプション　☆打合せ必要　×適応不可
			ZT2500	ZT2500 MC	ZT2500 Y
主軸	第1主軸	4,000min-1、18.5/15kW （30分/連続）<標準仕様>	●	●	●
	第1主軸	4,000min-1、22/15kW （30分/連続）<高出力仕様>	○	○	○
	第2主軸	4,000min-1、18.5/15kW （30分/連続）<標準仕様>	●	●	●
	第2主軸	4,000min-1、22/15kW （30分/連続）<高出力仕様>	○	○	○
	オイルクーラ		●	●	●
刃物台	12角刃物台クイックチェンジ VDI（シャンク径φ40mm）	第1刃物台	●	●	●
	12角刃物台クイックチェンジ VDI（シャンク径φ40mm）	第2刃物台	●	●	●
	12角刃物台ボルト締め	第1刃物台	○	○	○
	12角刃物台ボルト締め	第2刃物台	○	○	○
	第1刃物台回転工具主軸	4,000min-1、4.7/3.7/2.6kW （10分/15分/連続）<標準仕様>	×	●	●
	第1刃物台回転工具主軸	6,000min-1、4.7/3.7/2.6kW （10分/15分/連続）<高速仕様>	×	○	○
把握治具	油圧チャック	10インチ	○	○	○
	コレットチャック	φ65mm	○	○	○
	第1主軸2圧チャック		○	○	○
	第2主軸2圧チャック		○	○	○
	第1主軸インデックスチャックインタフェース（電気のみ）	0.75kW	○	○	○
	第1主軸インデックスチャックインタフェース（電気のみ）	1.5kW	○	○	○
	生爪		○	○	○
クーラント	クーラント装置	325/520W(50/60Hz)	●	●	●
	クーラント装置ハイプレッシャ	635/1,040W(50/60Hz)	○	○	○
	クーラント冷却装置（別置き）	インタフェース	○	○	○
		水溶性クーラントの場合は選択装備	○	○	○
		油性クーラントの場合は必須装備（弊社の担当窓口までご相談ください）	○	○	○
	クーラントフロートスイッチ		○	○	○
	オイルスキマ		○	○	○
自動化支援	パーツキャッチャ（機内走行式、ハンド+ワーク搬出用コンベヤ）		○	○	○
	パーツキャッチャ（機内走行式、ワーク受け皿+ワーク搬出用コンベヤ）		○	○	○
	ワークプッシャ	φ53mm	○	○	○
	バーフィーダ	インタフェース	☆	☆	☆
	ガントリーローダ		☆	☆	☆
	ワークストッカ		☆	☆	☆
	プルアウトフィンガ		○	○	○
	ガイドブッシュ		○	○	○
	ワークストッパ		○	○	○
●標準装備　○オプション　☆打合せ必要　×適応不可			ZT2500	ZT2500 MC	ZT2500 Y
高精度制御	ダイレクトスケールフィードバック	X軸（第1刃物台）	○	○	○
		X軸（第2刃物台）	○	○	○
		Y軸	×	×	○
		Z軸（第1刃物台）	○	○	○
		Z軸（第2刃物台）	○	○	○
測定/ 計測	機内計測装置（第1、2主軸）※1	オプチカル式タッチセンサ	○	○	○
	機内計測装置（第1主軸のみ）※1	オプチカル式タッチセンサ	○	○	○
	機内計測装置（第2主軸のみ）※1	オプチカル式タッチセンサ	○	○	○
	機内ツールプリセッタ手動	昇降式	●	●	●
	機内ツールプリセッタ自動	出退式	○	○	○
切りくず処理	チップコンベヤ	右出し、スクレーパ式	○	○	○
		右出し、ヒンジ式	○	○	○
		背面出し、ヒンジ式	○	○	○
		背面出し、スクレーパ式	☆	☆	☆
		インタフェース	○	○	○
	エアブロー　チャック	第1主軸	○	○	○
	エアブロー　チャック	第2主軸	●	●	●
	エアブロー　刃先	第1刃物台	○	○	○
	エアブロー　刃先	第2刃物台	○	○	○
	エアブロー　機内ツールプリセッタ		○	○	○
	第1主軸スルースピンドルエアブロー		○	○	○
	第2主軸スルースピンドルエアブロー		○	○	○
	チップバケット		○	○	○
	クーラントガン		○	○	○
	ミストコレクタ		☆	☆	☆
その他	・機内照明装置　・ツールホルダ　・作業工具一式		●	●	●
	シグナルタワー1段	赤（アラーム）	○	○	○
		白（プログラムエンド）	○	○	○
		緑（NC運転中）	○	○	○
	シグナルタワー3段	赤、白、緑	○	○	○
	チャックフットスイッチ	2連	○	○	○
	主軸内ストッパ		○	○	○
安全装置	・ドアインタロック装置　・耐衝撃窓・チャック爪ストローク端検出装置※2 ・油圧圧力低下検出スイッチ・ロック機構付フットスイッチ　・フルカバー・シリンダチェック弁※　・エア圧力低下検出スイッチ・着座確認		●	●	●
	危険感知機器インタフェース（油性クーラント使用時、無人運転時などに推奨します。）		☆	☆	☆
	漏電ブレーカ		○	○	○

※1　ワーク形状により測定できない場合があります。
※2　オプションで油圧チャック/シリンダを選択した場合のみ適応します。

外形図・フロアプラン

■機械サイズ

機種名	幅			チップコンベヤ排出高さ		奥行き	高さ
	本体のみ	チップコンベヤ含む（標準）	チップコンベヤ含む(EN規格)	標準	EN規格
	A	B	C	D	E	F	G
ZT2500	4,747mm	5,542mm	5,799mm	1,066mm	1,006mm	2,766mm	2,810mm
ZT2500MC
ZT2500Y							2,891mm

複合加工

両面同時加工で加工時間を大きく短縮します。
左写真：第1工程、右写真：第2工程

第1刃物台

第2刃物台

第1工程	第1主軸	端面荒加工	旋削
		外径荒加工
		ドリル加工
		内径荒加工
		外径エンドミル加工	Y軸ミーリング
		端面面取り加工
		外径面取り加工
		端面ドリル加工
		外径ドリル加工
第2工程	第2主軸	外径エンドミル加工
第2工程	第2主軸	外径面取り加工
第1工程	第1主軸	内径仕上げ加工	旋削

加工時間計

410秒/個

第2工程	第2主軸	端面荒加工	旋削
		外径荒加工
		ドリル加工
		内径荒加工
		内径仕上げ加工
		端面・外径仕上げ加工
		ねじ切り加工
		端面エンドミル加工	ミーリング
		端面面取り加工
		外径エンドミル加工
第1工程	第1主軸	外径タップ加工
		端面タップ加工
		内径溝入れ加工
		外径仕上げ加工
第2工程	第2主軸	外径ねじ切り加工	旋削

ユニット構成

理想の工程バランスを実現する軸構成です。
軸構成と外形寸法

加工エリア・・・最大加工長さ：350mm、第1刃物台最大加工径：φ380mm、第2刃物台最大加工径：φ360mm[φ300mm（ボルト締め刃物台）]

移動量

X軸	Y軸	Z軸
第1刃物台：280mm 第2刃物台：200mm	960mm [985mm（ボルト締め刃物台）]	965mm

[　]オプション

ターニングセンタ

主軸を回転させながらのミーリング加工が可能です。C軸割出しは、DDSモータでのサーボ制御により、高精度な輪郭制御を実現します。
DDS：ダイレクト・ドライブ・スピンドル

●標準装備

■極座標補間機能	■円筒補間機能
■リジットタップ機能・ミラクルタップ機能専用ホルダ不要	■回転工具の取付能力・M16タップ・φ25mmドリル・φ25mmエンドミル

主軸

多彩なワークに対応する高出力主軸を採用しています。
　・10インチチャック対応
　・主軸貫通穴径φ88mm
　・DDS（ダイレクト・ドライブ・スピンドル）モータを採用

オイルクーラを標準装備

・両主軸ギヤレス・ベルトレスで低振動の高速・高効率駆動
・両主軸のまわりにオイルジャケットを配し、熱変位を抑制
オイルクーラを標準装備

■標準仕様
　主軸最高回転速度：4,000min-1
　主軸用電動機：18.5/15kW（30分/連続）
主軸回転速度とトルク、出力の関係線図

■高出力仕様[オプション]
　主軸最高回転速度：4,000min-1
　主軸用電動機：22/15kW（30分/連続）
主軸回転速度とトルク、出力の関係線図

刃物台

VDI工具対応のクイックチェンジ仕様を第1、第2刃物台ともに標準装備し、ツールの取付け時間を大幅に短縮します。

刃物台割出し時間
0.2秒（1ステーション）
0.6秒（6ステーション）

工具取付け本数
　第1・第2刃物台
12本

■クイックチェンジタイプ刃物台（VDI）	■ボルト締めタイプ刃物台（オプション）
	■標準仕様/高速仕様[オプション] 　最高回転速度：4,000/6,000min-1 　回転工具主軸用電動機：　　　　　　4.7/3.7/2.6kW（10分/15分/連続）